高鋁澆注料是以高鋁骨料、粉料和締結劑及外加劑按一定比率合成。 其擁有高溫性能好、耐度大，采用氣溫寬，無縮小、耐磨損等特性。深入應用于五金、冶煉、化工、有色金屬等產(chǎn)業(yè)，在鋼鐵產(chǎn)業(yè)尤為凸起，重要應用在回轉窯前窯口、解體爐、窯頭罩等部位。

    高鋁澆注料分為常規(guī)和低鋼鐵型和超低鋼鐵型。而今在重型鋼鐵上重要采用為低鋼鐵型的，而超低鋼鐵型高鋁質(zhì)澆注料的則用在有色產(chǎn)業(yè)冶金爐。 低鋼鐵高鋁質(zhì)澆注料和超低鋼鐵高鋁質(zhì)澆注料，還擁有施工時用水少和流淌機能好，施工后早期烈度高、致密度高、脫摸早和養(yǎng)護時日短等特性。從而挑選高鋁澆注料，要著其部位而定性號，這樣即下降成本而又使該部位采用周期長。

1、模板：高鋁質(zhì)耐火澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版（五合板）制成，模板要有充足強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿，剛模板要涂脫模劑，木模板要涂防水劑，反復運用的模板要先洗濯，再涂漆方可以使用。點檢孔和排除孔要用木頭作出規(guī)矩的模殼。支持木魔板的金屬拉筋每平方米應多于4根（防備猛烈傳熱）且拉筋應以錨固件為底子焊接（也*是模板的拉筋應焊接正在錨固件上）。  

2、水灰比：攪拌高鋁質(zhì)耐火澆注料時的加水量要嚴酷根據(jù)仿單節(jié)制，不得凌駕限量，正在包管施工機能的條件下，加水量宜少不宜多。  

3、攪拌：高鋁質(zhì)耐火澆注料的攪拌工夫應很多于5分鐘（以仿單的要求為準），操縱時要用逼迫式攪拌機。攪拌時宜先干混攪拌，再到場80%用量的水攪拌，然后視其干濕水平，漸漸到場殘剩的水繼承攪拌，直到*相宜的事情水平為止。攪拌高鋁質(zhì)耐火澆注料要將攪拌機洗濯清潔。