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純鋁酸鈣水泥結(jié)合耐火澆注料的定義及使用性能

發(fā)布時間:2022/10/09 企業(yè)新聞 標(biāo)簽:耐火磚瀏覽次數(shù):801

       純鋁酸鈣水泥耐火澆注料是用純鋁酸鈣水泥作膠結(jié)劑,以礬土熟料、燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉等作耐火骨料和粉料,按比例配合加水?dāng)嚢琛⒊尚秃宛B(yǎng)護(hù)后制成的不燒*耐火材料。它具有耐火度和荷重軟化溫度高、耐壓強(qiáng)度高和耐磨性能好、燒后線變化小、抗渣性好和抗還原性氣體能力強(qiáng)等特點(diǎn),高使用溫度為1800℃.純鋁酸鈣水泥具有早強(qiáng)、塊硬、耐火等特點(diǎn),是耐火澆注料的良好膠結(jié)劑之一。

        耐火骨料和粉料通常采用剛玉、莫來石、礬土熟料和燒結(jié)氧化鋁,還可采用鉻渣、鉻鐵礦等。其大粒徑一般為5mm,在某些情況下應(yīng)減至3mm。當(dāng)采用礬土熟料作骨料時,粒徑可適當(dāng)放大至10mm。為使耐火澆注料混合物達(dá)到大堆積密度,需選擇合理的顆粒級配。在耐火澆注料拌和物和易性情況下,應(yīng)盡量減少用水量。
  
  常溫耐壓強(qiáng)度是在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后測定的。1d耐壓強(qiáng)度約為15.3Mpa,7d耐壓強(qiáng)度為41Mpa左右。烘干耐壓強(qiáng)度高于3d常溫耐壓強(qiáng)度而接近于7d強(qiáng)度。燒后和高溫耐壓強(qiáng)度的變化規(guī)律及形成的原因,與低鈣鋁酸鹽水泥耐火澆注料基本相同。所不同的是純鋁酸鈣水泥中,氧化鋁含量更高,雜質(zhì)更少,燒結(jié)溫度較高(一般大于1300℃),因此有很高的耐火性能。
  
  純鋁酸鈣水泥耐火澆注料的燒后線變化較小,在1000℃以下略有收縮,一般為0.07%左右。1500℃燒后線變化也不超過±0.08%。純鋁酸鈣水泥耐火澆注料還具有良好的導(dǎo)熱性能和熱震穩(wěn)定性。一般常溫?zé)釋?dǎo)率約為0.31W/(m·K),熱真穩(wěn)定性大于30次。另外,純鋁酸鈣水泥耐火澆注料的耐磨性能和抗渣性能優(yōu)良,又由于材料組成純凈,雜質(zhì)含量少,所以具有較好的抗還原性氣體的能力。

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