澆注料中加入不同量的硅微粉對(duì)耐火材料性質(zhì)的

低水泥澆注料硅微粉水泥含量加入量高溫抗折強(qiáng)度澆注體需水量活性氧化鋁抗侵蝕性電熔棕剛玉.正常規(guī)澆注料由于水泥含量較高,施工需水量大,因此澆注體的氣孔率高,高溫抗折強(qiáng)度低,抗侵蝕性差。為了降低水泥含量,用細(xì)粉如硅微粉、活性氧化鋁、氧化鉻細(xì)粉等代替部分水泥設(shè)計(jì)低水泥澆注料。印度的研究人員采用礬土、電熔棕剛玉、硅線石作

常規(guī)澆注料由于水泥含量較高,施工需水量大,因此澆注體的氣孔率高,高溫抗折強(qiáng)度低,抗侵蝕性差。為了降低水泥含量,用細(xì)粉如硅微粉、活性氧化鋁、氧化鉻細(xì)粉等代替部分水泥設(shè)計(jì)低水泥澆注料。印度的研究人員采用礬土、電熔棕剛玉、硅線石作為骨料,紅柱石、煅燒氧化鋁、水泥、

，而硅微粉的加入量過(guò)多或過(guò)少會(huì)對(duì)澆注料的性能有影響嗎？下面跟我來(lái)一起了解以下吧。
 
   采用硅微粉做結(jié)合劑，低溫下與鎂砂粉生成M-S-H物質(zhì)，能阻止方鎂石水化，改善澆注料流動(dòng)性，增加澆注料的致密度，而且M-S-H凝膠在加熱過(guò)程中緩慢脫水，將有利于澆注料的快速烘烤。高溫時(shí)M-S-H脫水與CaO等雜質(zhì)生成低熔物產(chǎn)生塑性形變，吸收高溫膨脹應(yīng)力，促進(jìn)AI2O3向生成的尖晶石中固溶，而SIO2、AI2O3、MGO反應(yīng)成高熔點(diǎn)相MA和莫來(lái)石，有利于提高澆注料的高溫性能和抗渣性。但是，硅微粉的加入量有一最佳范圍。這是因?yàn)楣栉⒎奂尤肓康脑黾樱邷叵乱合嗌闪吭龆啵垢邷亓孔冃谓档停乙合酀B透到方鎂石、剛玉、尖晶石的晶粒或顆粒間，使?jié)沧⒘习l(fā)生過(guò)燒結(jié)而導(dǎo)致龜裂、剝落。硅微粉越多，龜裂間距增大，裂紋變寬，剝落加深。一般硅粉的加入量應(yīng)控制在2a-3a%。這樣才能使?jié)沧⒘辖M成落在MA-AS-AI2O3三元系內(nèi)，有利于提高澆注料的抗剝落性、抗渣性和抗?jié)B透性。