高鋁磚生產時，要注意質量，生產出好的產品，才能*顧客的信任。那么，小編總結高鋁磚制造工藝方面應嚴格實行分組級使用：

     所謂原料的分級使用，是指原料的分級開采，分級煅燒和分級發運。其中以分級開采重要。
     不同級別的高鋁礬土，其燒結溫度不同；AI203含量不同的高鋁原料，在相同溫度下煅燒后的收縮率不同。在高鋁磚的制磚工藝中，如果不嚴格地實行原料的分級使用，例如在A級中摻有C級或B級，或者在B級中摻有A級或C級，結果將怎樣呢？
      首先，AI203合量接近莫來石成分的高鋁礬上，在高于莫來石形成溫度下煅燒后，其相組成含有相當數量的游離剛玉；A1203含量高于或低于奠來石成分的高鋁礬土，在1500度煅燒后，其相組成含有少于或多于AI203含量接近莫來石成分的礬土中含量的游離剛玉數量。這里所指的相組成數據，是在原料經過細磨，混合比較均勻的情況下獲得的。同此可以設想，在原塊中，同于未經混合，游離AI203和Si02生成莫來石反應的完成程度必然更差。因而，按理論計算的游離Si02或A1203當然更多。可以設想，這些高鋁礬土摻混在一起之后，二個相必然會再次進行莫來石化反應（即二次莫來石化）。伴隨著再次進行的莫來石化反應，將產生體積膨脹現象，其數值甚至達10%。用摻混的高鋁礬土制成的磚，由于二次莫來石化反應，產生體積膨脹，其理化指標將波動，尤其是氣孔率增大。
       其次，二次莫來石在磚坯不同區城內的產生數量不同，因而磚坯不同區域的膨脹也不同，磚組成的均勻性*必然遭到破壞。在磚體內形成的某些松疏點或層，是易受爐渣侵蝕的，因而在一定程度上降低了磚的使用壽命。

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