剛玉莫來石磚致密性好、耐壓強度高、能抵抗各種氣體的腐蝕，廣泛用在石化工業(yè)和氣化爐中，但是剛玉莫來石磚在生產的過程中經常會出現(xiàn)缺邊掉角的現(xiàn)象，嚴重影響剛玉莫來石磚的生產和質量，只有找出原因，針對性的解決，才能保證剛玉莫來石磚的質量，那么剛玉莫來石磚在生產中缺邊掉角的原因是什么呢

剛玉莫來石吊頂磚

剛玉莫來石磚在生產中缺邊掉角的原因

剛玉莫來石磚在磨砌過程中缺邊掉角現(xiàn)象比較嚴重，分析原因為：

1、硬度。通常認為硬度是衡量材料耐磨性的重要指標。材料越硬其耐磨性也越好，但在沖擊磨損很大的情況下，硬度影響并不一定大。耐火磚為非均質體，各部分的硬度可能不同。對于包含有剛玉、碳化硅的耐火磚，如果結合強度足夠，當硬度小的易磨損材料磨損后，這些高硬度的材料仍能抵抗對耐火磚的磨損。

2、晶體結構與晶體的互溶性。具有某種特定晶體結構的材料有較好的耐磨性，如具有密排六方結構的鈷的摩擦系數小，耐磨損。冶金上互溶性差的金屬之間的耐磨性也好。

3、強度。耐火磚的使用過程中會碰到大量的沖擊磨損，因此，高強度的耐火磚抗磨損的能力強。

4、體積密度。體積密度大，顯氣孔率低的耐火磚抗磨損能力高。

5、溫度。溫度對材料的硬度、互溶性及反應性等有影響，因而間接影響耐火磚的耐磨性。通常，隨溫度的升高，互溶性及反應性提高。耐火磚是在高溫下使用的，高溫下的耐磨性很重要。

6、氣氛。與溫度的影響相似，氣氛影響材料之間的互溶性與反應性，從而影響其耐磨性。

解決方法

1、使用優(yōu)質原料：品質較好的礬土級原料和棕剛玉原料復合作為骨料使用，保證材料的高硬度，增加了耐火材料的韌性，又不會增加較多的成本。

2、在基質細粉中增加棕剛玉細粉的比例，同時增加氧化鋁微粉，降低產品燒成后的氣孔率，增加產品致密度。

3、改變傳統(tǒng)的產品碼砌方式，增加窯車碼垛的進氣孔，使燒成溫度更加均勻。

4、提高產品燒成溫度，使產品充分燒結，內部材料結合互溶充分。