耐火磚是高溫工業(yè)窯爐不可或缺的組成部分，能夠幫助工業(yè)窯爐抵抗高溫侵蝕，提高窯爐性能和效益，也是窯爐重要的一道防線。

如果耐火磚遭到損毀，除了影響生產(chǎn)成品質(zhì)量，還會讓窯爐失去保護，必須停窯作維修處理。而窯爐一旦停止運作，對生產(chǎn)廠房來說，經(jīng)濟損失會非常嚴重。

所以，了解耐火磚損耗、損壞原因，能夠有效延長其使用壽命，減少停窯維修所帶來的經(jīng)濟損失。那么，耐火磚到底是如何損毀的呢?

1、熔渣對磚體的侵蝕滲透

熔渣對耐火磚的侵蝕，主要包括滲透、溶解和沖刷磨損 3 個過程。熔渣對耐火磚的侵蝕，取決于渣和耐火材料的化學組成、操作溫度以及渣的熔點和流態(tài)，包括溶解中的渣在耐火材料中的滲透，因此引起的結構性剝落。

2、熱應力引起的破壞

剝落是耐火磚受到不均勻應力后所致，其中包括：熔渣深入耐火磚形成變質(zhì)層，引起結構應力;窯爐內(nèi)溫度波動引起熱應力;金屬的窯外殼引起機械應力;耐火磚長時間在高溫下產(chǎn)生的蠕變應力等。

各種應力產(chǎn)生共同作用，導致磚面薄弱處產(chǎn)生裂縫，裂縫不斷擴展并相互貫通形成龜裂，最終以片狀或塊狀形式離開磚體而形成剝落，造成對耐火磚的損壞。

3、機械磨損

耐火磚的機械磨損，主要來自于高速汽提和流動熔渣，不但強化了熔渣與耐火磚的化學反應，并將低灰熔點的反應產(chǎn)物從磚表面帶走，而且加速了磚體變質(zhì)層、裂紋部位的剝落進程。

當然，這只是三種耐火磚損毀的基本原理。現(xiàn)實中，窯爐的實際使用情況不同，也有可能造成耐火磚不同程度的損壞情況。

這些實際的情況包括：窯爐溫度控制偏高，長期以過高溫度運作，使耐火磚的損壞速度大幅增加;窯爐噴火嘴磨損變形，引起偏噴，導致局部耐火磚加速損壞;窯爐開停期間升降壓太快，會使耐火磚層加速脫落，或烘爐時升溫太快、反復熄火，會因額外應力而使耐火磚損壞。以上就是關于耐火磚損毀的知識介紹了。

詳細了解耐火磚損耗原理，并且全面檢視實際操作中的不足，不但可以延長耐火磚的使用壽命，還能改進廠房的產(chǎn)出質(zhì)量及數(shù)量，所以千萬不要小看這一步哦!