水泥窯襯料的選型

新型干法窯，特別是大型預分解窯，采用熱回收效率在60%以上的高效冷卻器和燃燒充分、一次風比例較小的多通道噴煤嘴（火力集中、靈活可調），窯頭和窯罩加強了密封和隔熱。因此，出窯熟料溫度可高達1400℃，入窯二次風溫可高達1200℃，導致系統內過渡帶、燒成帶、冷卻帶、窯門罩、冷卻器高溫區、燃燒器外側等部位的工作溫度遠高于傳統窯。

因此，燒成帶正火點可直接與鎂鉻磚、特種鎂磚、鎂鐵尖晶石磚或白云石磚結合；正火點前后兩側，根據設備、操作和原燃料情況，可采用與正火點相同的磚或普通鎂鉻磚。
平順耐材近，可懸掛窯皮的硅莫磚也在向燒成帶的末端發展；過渡帶主要采用鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵尖晶石磚、富鉻鎂磚或鋯增韌白云石磚。近年來開發的鋁磚硅莫磚，特別是增加了紅柱石的硅莫紅磚，大大提高了熱震穩定性，在過渡帶上取得了良好的效果，不懸掛窯皮的品種可以有效防止后結圈。

窯口內襯是大型窯襯中薄弱的環節之一。碳化硅磚、硅莫磚、硅莫紅磚、尖晶石磚或鎂鉻磚可用于新窯或常規窯。對于窯口溫度較低的窯，可采用熱震穩定性優良的高鋁磚或磷酸鹽結合高鋁磚；如果窯口變形，可采用剛玉或鋼纖維增強剛玉或低水泥高鋁澆筑。