為了防止低水泥耐火澆注料的炸裂，除了前面所講的添加防炸裂劑，提高澆注料的透氣率外，還有一個有效的也是更重要的措施是合理的運用加熱干燥制度，控制和降低干燥過程中澆注料內部的最大蒸氣壓值。當一種材料選定施工完畢后，解決炸裂的唯一手段是合理的干燥加熱，如果干燥加熱制度不合理，即使澆注料的透氣率高也會引起炸裂。不同的養護溫度、不同的干燥制度，在澆注料內部會產生不同的蒸汽壓，當最大蒸汽壓值超過材料的抗漲強度時就發生炸裂。低水泥耐火澆注料很易發生炸裂，干燥時特別小心。
      不同養護溫度的低水泥耐火澆注料，其加熱過程中產生的溫度和蒸汽壓也各不相同。在冬天施工時，由于養護溫度較低，在干燥時可能會產生較大的蒸汽壓，加熱干燥時應格外小心。
        以一定的加熱制度向耐火澆注料表面加熱時，澆注料施工體內的蒸汽壓力因加熱制度不同而有明顯的差異。傳統的階段性升溫干燥制度，在干燥前半期僅加熱面附近發生干燥，在干燥后半期的急速升溫時，施工體內部的蒸汽壓急劇增加。造成干燥制度的安全率（澆注料抗張強度與最大蒸汽壓力比值）下降。
      理想的干燥升溫制度應該是安全率高，干燥效率也高，在干燥過程中蒸汽壓均勻的釋放，不產生過大蒸汽壓。采用連續升溫制度時，必須對每種材質規定適應的條件。忽視材質異同而應用統一的干燥制度，很有可能誘發炸裂，必須充分注意。另外，還要考慮施工體的形狀、厚度和接觸面的影響等。