高鋁澆注料強度高，高溫性能良好，體積穩(wěn)定，導(dǎo)熱系數(shù)小，抗熔渣滲透性很 強，耐沖刷，施工方便，爐體結(jié)構(gòu)整體性強等特點，是目前CFB流化床鍋爐較使用的一種抗磨材料。比傳統(tǒng)澆注料，可大大提高鍋爐運行時間。高強耐磨澆注料具有強度高、抗沖擊、耐機械磨損及高溫高速氣流沖刷。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、石化、電力等行業(yè)氣體懸浮培燒爐、煉油催化裂化裝置、旋風(fēng)分離器、流化床鍋爐及含有介質(zhì)的高速氣流沖刷的管道等部位。 尤其使用于常年工作溫度大于1300℃的部位，強度高，抗化學(xué)侵蝕，質(zhì)量穩(wěn)定。加入特制配方，在耐高溫的同時保證使用部位不變形。

    高鋁耐磨澆注料是以高鋁骨料、粉料和締結(jié)劑及外加劑按一定比率合成。 其擁有高溫性能好、耐度大，采用氣溫寬，無縮小、耐磨損等特性。深入應(yīng)用于五金、冶煉、化工、有色金屬等產(chǎn)業(yè)，在鋼鐵產(chǎn)業(yè)尤為凸起，重要應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯前窯口、解體爐、窯頭罩等部位。

   高鋁耐磨澆注料分為常規(guī)和低鋼鐵型和超低鋼鐵型。而今在重型鋼鐵上重要采用為低鋼鐵型的，而超低鋼鐵型高鋁質(zhì)澆注料的則用在有色產(chǎn)業(yè)冶金爐。 低鋼鐵高鋁質(zhì)澆注料和超低鋼鐵高鋁質(zhì)澆注料，還擁有施工時用水少和流淌機能好，施工后早期烈度高、致密度高、脫摸早和養(yǎng)護時日短等特性。從而挑選高鋁澆注料，要著其部位而定性號，這樣即下降成本而又使該部位采用周期長。

    高鋁耐磨澆注料主要用在水泥窯燃燒器前端，由于該部位在窯內(nèi)始終受到氣流的充刷，尤其是下部受到的沖刷更為嚴(yán)重，而且該氣流夾著窯內(nèi)的孰料粉塵，會對燃燒器前端撞擊引起強烈的沖蝕磨損，從而降低設(shè)備的使用壽命，在窯頭罩頂部靠近三次風(fēng)管處，粉塵氣流沖刷相對比較嚴(yán)重； 篦冷機前端頂部不公受到熟料的反彈熱沖擊，工作溫度相對較高，變化較大，篦冷機前端兩側(cè)矮墻長期通過窯口下來的高溫熟料，隨受著一定的機械壓力和熟應(yīng)力的損壞，還有*是三次風(fēng)管的拐彎處，在粉塵氣流的沖刷下也比較容易磨損，因此在這些部位應(yīng)該選用耐磨耐火性好的澆注料。 作為熱工設(shè)備的內(nèi)襯和爐體時，一般應(yīng)在次使用前進行烘烤，以使其中的物理水和結(jié)晶水逐步排除，達到某種程度的燒結(jié)，使其體積和某些性能達到使用時的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對使用壽命有很大影響。 烘烤制度的基本原則應(yīng)是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應(yīng)，在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內(nèi)，應(yīng)緩慢升溫甚至保溫相當(dāng)時間。若烘烤不當(dāng)或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用，很 易產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能發(fā)生爆炸。