致密性特級高鋁磚是由含鋁量不低于85%特級鋁礬土熟料以及剛玉為骨料煅燒而制成的中性耐火制品，是一種耐壓強(qiáng)度高、密度大的致密型特級高鋁磚。它燒成溫度與一般高鋁磚差不多，能耗小，成本低，在窯爐上的使用壽命為普通高鋁質(zhì)耐火磚的2倍。下面就由平順耐材小編帶你詳細(xì)了解致密型特級高鋁磚與一般普通高鋁磚的特性區(qū)別，它主要體現(xiàn)在以下幾方面：

1、原料的致密性

　　特級高鋁磚所使用的原料是采用回轉(zhuǎn)窯煅燒的特級礬土熟料為骨料AL2O3成分含量在85%以上，密度大于2.8g/cm,而一般用途高鋁磚選用的原料一般AL2O3都在75%左右密度在2.6左右，所以兩種原料所生產(chǎn)出的產(chǎn)品區(qū)別是很大的。

2、耐火度高

　　耐火度在高鋁磚產(chǎn)品中是一項(xiàng)硬性指標(biāo)，每一種耐火磚都會有耐火度的指標(biāo)，但是因?yàn)榫庑缘膯栴}，普遍耐火度的定義在材質(zhì)上的區(qū)別去劃分了，比如粘土磚的耐火度在國標(biāo)中要求是不低于1700℃即可，而高鋁磚的耐火度則是不低于1750℃即可。但是實(shí)際產(chǎn)品的耐火度數(shù)值都要高于國標(biāo)要求的數(shù)值，一般用途的高鋁磚的耐火度在1780℃而特級高鋁磚的耐火度則在1820℃。

3、莫來石相的穩(wěn)定性

　　本身高鋁質(zhì)制品的晶相主要是由莫來石、玻璃相及剛玉相組成。然而Al2O3含量越高，剛玉相比例越大。

高鋁磚由莫來石與玻璃構(gòu)成，隨著Al2O3含量的提高，高鋁磚中的莫來石含量提高，玻璃相減少，同時，由長柱形莫來石晶粒在磚中形成牢固的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)有助于提高制品的荷重軟化溫度。

    第二段特級高鋁磚Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)80%~85%. 在這段中制品的荷重軟化溫度受Al2O3含量的影響小。首先，隨AL2O3增多，顯微結(jié)構(gòu)中剛玉相增多，莫來石相減少，此時，莫來石晶粒不能形成完整的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)而代之以相對松散的剛玉莫來石骨架。同時，隨Al2O3的增加，玻璃相中的SiO2含量下降，液相粘度下降。 隨AL2O3含量的提高，形成剛玉骨架，有利于提高荷重軟化溫度。

這些因素導(dǎo)致在這一Al2O3含量范圍內(nèi)，特級高鋁磚的荷重軟化溫度受Al2O3含量的影響很小。但是，當(dāng)AL2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于90%以后，由于大量的剛玉存在并形成穩(wěn)固的骨架，同時Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于90%的制品中常用高純原料，雜質(zhì)含量低，玻璃相量少。 所以，隨Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)的提高，其荷重軟化溫度迅速上升。

    總之，提高原料純度，改變基質(zhì)的化學(xué)礦物組成，減少玻璃相數(shù)量，調(diào)整玻璃相成分，是提高特級高鋁磚的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、熱震穩(wěn)定性及抗渣性的關(guān)鍵。

    特級高鋁磚和一般高鋁磚一樣都是耐火度高，荷重軟化溫度高，但其鋁含量高，顯氣孔率低，其具有比普通高鋁磚更高的耐火度，通俗的說就是普通高鋁磚的升級版，各項(xiàng)性能都比普通高鋁磚好，但由于其生產(chǎn)材質(zhì)對含鋁量要求高，所以其成本也高，價(jià)位也是會比普通高鋁磚要高，所以在選擇特級高鋁磚時要確定好，是否需要可以用一般高鋁磚代替。鄭州平順耐火材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)特級高鋁磚、一級高鋁磚、二級高鋁磚、三級高鋁磚、粘土磚等一系列耐火制品，歡迎選購。