新型輕質粘土磚的制作工藝及優點

新型輕質粘土磚產品介紹

    什么是新型輕質粘土磚，德國專家執照了一種可以加工90%以上熟料的新型輕質粘土磚制造工藝，大大縮短了輕質粘土磚的干燥時間，這種輕質磚含有較高比例的熟料。

新型輕質粘土磚的制作工藝及優點

    用不凝聚結合粘土泥漿來包裹熟料顆粒的表面，制成均勻的干壓物料，通過在鑄鐵框架的模具中風動搗固的方法使其非常牢固地結合在一塊。這樣的磚僅含5%左右的水，其干燥時間，就可能縮短到一天，而不是幾周。此外，制成的粘土磚燒成收縮小、最終的氣孔率也低，通常小于20%。

    新型輕質粘土磚的最終燒成溫度變化很大，一般介于1100～1400℃之間。鋼廠的鑄錠磚燒成溫度比較低，對于用于平爐的蓄熱室與格子的磚燒成溫度就要高得多。近年來美國研制出一種超級磚，A1203含量43—45%，這種磚的燒成溫度高，氣孔率相當低，抗渣性非常高，特別適用于作混鐵爐的爐襯。它還具有較好的體積穩定性。最初這種磚是用水鋁石型材料制成，現在有用礬土質粘土制造的趨勢。

    當然也可以用瓷土制新型輕質粘土磚，其Al2O3含量比上述“超級磚”低一些。這種材料雖然鐵含量很低，但其堿含量高，因此有顯著的燒成收縮，這樣當其使用量相當多時就必須預燒。