耐火輕質(zhì)節(jié)能磚是以火力發(fā)電廠粉煤灰中的漂珠為主要原料，加入適量的粘結劑和輔助材料，所用的輔助材料主要是陽泉的耐火粘土其細度全部通過100目篩。然后，經(jīng)混合均勻后，壓制成型，高溫煅燒而成的一種輕質(zhì)耐火保溫產(chǎn)品。  粘土輕質(zhì)保溫磚按體積密度分為0.6g/cm3、0.8g/cm3和1.0g/cm3三種規(guī)格，0.8和1.0級可用于無侵蝕氣體介質(zhì)和不接觸熔融物料的各種工業(yè)窯爐為內(nèi)襯或隔熱層，是一種理想的節(jié)能材料。如何區(qū)分耐火輕質(zhì)節(jié)能磚的類型種類輕質(zhì)耐火磚屬輕質(zhì)保溫耐火材料。這種材料的共同特點是體積小、重量輕、導熱系數(shù)低。但強度較低，高溫收縮較大，保溫，保濕效果好。輕質(zhì)耐火磚有多種分類方法：按使用溫度分類。保溫材料使用溫度600~900.在900~1200度的溫度保溫材料中，1200多個高溫隔熱材料。體積密度。體積密度為0.4 ~ 1.3g/ CMS是輕質(zhì)耐火磚；低于0.4g/cm3超輕質(zhì)耐火磚。按產(chǎn)品形狀分類。一種輕質(zhì)耐火磚，包括粘土耐火磚、高鋁質(zhì)隔熱耐火磚、硅質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)耐火磚和一些純氧化物，等其他類型不確定輕質(zhì)耐火磚，如輕質(zhì)耐火混凝土。輕質(zhì)耐火磚的制作方法有四種：泡沫法。添加發(fā)泡劑對耐火粘土，如松香皂等，使氣泡的機械方法，燃燒后得到多孔磚產(chǎn)品。燒盡加法法。也叫可燃物。在耐火磚粘土、可燃材料，如碳和木屑的結束，可以很容易地消耗，使耐火磚可以燃燒后有一定的孔隙度。多孔材料法。輕質(zhì)耐火磚是由天然硅藻土或人工干泡沫、氧化鋁或氧化鋯空心球等多孔材料制成。化學法。在耐火磚的生產(chǎn)過程中，通過適當?shù)幕瘜W反應，得到了一種多孔耐火磚。重質(zhì)耐火磚和耐火輕質(zhì)節(jié)能磚的區(qū)別重質(zhì)耐火磚也就是在耐火磚燒結工藝中用一些重質(zhì)材料為主燒結出來的耐火磚。它本體的重量是比較輕質(zhì)耐火磚重很多倍的，但是在使用過程為了耐火溫度，通常在使用過程中與窯爐內(nèi)火焰直接接觸，所以重質(zhì)耐火磚通常具有耐高溫的作用。選用耐火粘土或摻加其他耐火原料，按多級配料，經(jīng)機壓成型、高溫燒成。耐火輕質(zhì)節(jié)能磚重量輕保溫隔熱，但強度不高耐磨性差，不能接觸高溫火焰；重質(zhì)耐火磚重量中，保溫隔熱能力差，但強度高耐磨性大，耐高溫。在砌筑高溫設備時，可以根據(jù)需求結合實際情況，將輕質(zhì)耐火磚與重質(zhì)耐火磚按照設計方案，結合起來使用，將會達到良好的效果，會提升設備使用壽命與使用效率。耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，平順耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術交流。