燒結點火爐是制備供高爐用燒結礦和球團礦的熱工設備,其生產過程是將鐵礦石粉,燃料(焦粉或無煙煤粉),溶劑(石灰石,白云石粉或石灰粉)按一定比例配成混合料,然后裝于燒結機中點火進行燒結.點火溫度一般在1200-1300度,混合料的燒成溫度一般可達1300-1500度.在此使用條件下,點火爐的爐墻底部化學浸濕嚴重,爐頂燒嘴周圍溫度較高.傳統(tǒng)的點火爐內襯一般采用低水泥高鋁澆注料,但其抗熱震性稍差,荷重軟化溫度低,抗渣浸濕性差,導致點火爐使用壽命一般不超過2年.

    為了提高點火爐使用壽命,根據(jù)點火爐的工況條件和要求,我廠研制和開發(fā)了莫來石質爐襯材料,并且經過實際使用的檢驗.

   根據(jù)點火爐內襯的工作條件,其爐內襯材料需具有以下特點:

1*能長期在1200-1300度的溫度下使用

2*強度高具有良好的抗沖刷性

3*荷重軟化溫度高,抗熱震性好

4*抗渣浸濕性好

5*材料流動性好易于施工

     由于莫來石具有低膨脹性,低熱傳導性,很 好的抗蠕變性和良好的化學穩(wěn)定性以及耐高溫性,結合點火爐用低水泥澆注料的成熟經驗,同時考慮礬土骨料的性能和莫來石材料的性價比,選用的礬土骨料和莫來石細粉作為主原料,以在1200-1300度下材料的高溫強度和抗沖刷性能.

     該澆注料在馬鋼燒結廠300m³點火爐,南昌鋼鐵廠130m³點火爐,天津鋼廠280m³點火爐上使用至今運轉已有3年多,部分點火爐甚至超過了4年.