高鋁磚是常用耐火材料的一種，主要成分為AL2O3。很多用戶對它與粘土磚的關系及兩者有哪些區別比較感興趣。

     高鋁磚是依據其成分三氧化二鋁(Al2O3)含量的多少來區別的，當前常常運用到的有48%、55%、60%、65%、73%、75%含量的，當然還有更高含量的，以上的歸于剛玉磚。 依照含量的多少55以下的稱之為粘土磚，是一種中性耐火材料，由鋁礬土或其他氧化鋁含量較高的物料制造成型燒制而成的。具有熱穩定性高，耐火溫度在1700°C，用于玻璃熔爐、水泥回轉窯、煉鋼電爐的內襯。當然還有一些具有高荷軟、低蠕變、低氣孔的高鋁粘土磚，高鋁磚成品，依據不一樣的運用需要原料的配比很重要。

    而高鋁磚和粘土磚不僅僅是氧化鋁含量的不一樣，它們的出產工藝相似，但是在配料中熟料的摻入較高，可到達90-95%，燒成溫度也比粘土磚高了很多，在實際測試中一二級高鋁磚大都用于溫度在1500-1600°C的隧道窯，高爐、爐頂、反射爐、回轉窯內襯等很多窯爐。 高鋁磚和粘土磚成分含量不用，所使用的場合也不同，用戶在選擇時一定要首先清楚自己所需的產品，然后向相關工作人員了解產品參數，選擇適合自己使用的產品。 高鋁耐火磚在中國一般用于鋼鐵、煉鋼、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯等工業窯爐，首要組成成有高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍晶石、紅基石、硅線石等);人工組成質料，如工業氧化鋁、組成莫來石、電熔剛玉等。