耐磨耐火澆注料在施工過程中請注意一些細節(jié)問題，在施工的時候，一般會在規(guī)定的面積內(nèi)部留有一定的間隙，而不是說一點間隙都不留，而這個預(yù)留的間隙大小也在一定的標準范圍之內(nèi)，膨脹縫預(yù)留的時候應(yīng)該堅持以下原則：

　　1、耐磨耐火澆注料的縮小和膨脹：

　　在一下炮煉流程中，在50℃～200℃時脫水和900℃～1000℃燒結(jié)時會出現(xiàn)兩次體積縮小。通過一下炮煉后，澆注料不會再縮小。為提防體積變化發(fā)生的應(yīng)力對該產(chǎn)品造成敗壞，襯料一定要劃成對角線比例不大于1.5m，分區(qū)澆鑄并在每一個澆鑄區(qū)的分界線處留出膨脹和縮小的夾縫。

　　2、膨脹縫的影響范圍：

　　夾縫的大小應(yīng)保證各自區(qū)內(nèi)的該產(chǎn)品自由膨脹，坐標得體的膨脹縫同時也可以成為縫。在高溫區(qū)段應(yīng)按照膨脹縫的間距，將膨脹縫的寬度操作在3～4mm。膨脹縫和操作縫附設(shè)在差距凸角200mm上下的平面上。膨脹縫和操作縫兩側(cè)的該產(chǎn)品分裂趨向較大，可適度加深扒釘密度。

　　3、膨脹縫的寬度操作：

　　膨脹縫的寬度與工作氣溫和操作的線寬度相關(guān)。氣溫較高，操作的寬度較長，膨脹縫可適度加寬。設(shè)施外殼可直截采用澆注料，不準隔熱保溫層。每隔1.5m插入2mm厚實的紙板或者塑膠膜。

　　4、膨脹縫坐標的選擇：

　　在確立膨脹坐標時，應(yīng)一概權(quán)衡振搗工藝的安排，夾縫一側(cè)該產(chǎn)品不應(yīng)影響已澆鑄振完畢并已經(jīng)初步硬化的該產(chǎn)品。膨脹縫的坐標避開受力部位，爐體和內(nèi)襯的孔道。在擁有復(fù)雜形狀的地區(qū)，應(yīng)附設(shè)與其表層相適應(yīng)的膨脹縫于隆起角和曲率半徑小的曲面處，當澆鑄面相交成凹角時，應(yīng)在凹角處設(shè)一L型膨脹縫。若工作氣溫超越1200℃，附設(shè)寬度超越3mm的膨脹縫，并在其中塞入纖維氈。